②具備領(lǐng)導能力（帶領(lǐng)團隊向著一個共同的任務(wù)目標不斷努力以至達到這個目標的過程）

③溝通能力，從善如留（與下屬的交流）

④決策能力

b.中間管理層

①最主要的是領(lǐng)導能力和溝通能力（處于中間階層，上下溝通協(xié)調(diào)）

②還應(yīng)具備一定的專業(yè)技術(shù)能力，能很好的指導工作

③執(zhí)行能力（很好的傳達最高領(lǐng)導層的戰(zhàn)略方針，并能夠組織人員、設(shè)備、物料運用一定的方法進行生產(chǎn)）

④組織能力

c.基層管理層

①最主要的是專業(yè)技術(shù)能力要強，能帶領(lǐng)員工進行實際操作

②溝通能力（很好的深入到員工中去，了解員工的工作、生活心理，及時幫助員工解決一些問題，并能向上級匯報）

d.員工

①要有團隊意識

②實際操作能力要強

③了解與工作相關(guān)的基本知識

總的說來：公司全員要有團隊意識、質(zhì)量意識、學習意識，把顧客滿意擺在工作的首位。

a. 工作是什么

①. 工作內(nèi)容、任務(wù)職責

②. 崗位名稱、級別

③. 崗位需要的工作條件與其他崗位的關(guān)系

④. 崗位在企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的位

b. 誰適合這個工作

①. 學歷和專業(yè)要求

②. 基本能力

③. 年齡和性別

④. 必須接受的培訓和培訓時間

c. 誰最適合這個工作

①. 怎樣的經(jīng)歷可以優(yōu)先

②. 那些專業(yè)可以優(yōu)先

③. 怎樣的資格（如某些職稱、證書等）可以優(yōu)先

目的：做到人崗匹配，發(fā)揮每人的長處

B.人員培訓的目的

新員工上崗培訓的目的：

①. 使新員工熟悉工作場所，了解企業(yè)的規(guī)章制度和晉升加薪的標準，清楚企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)和發(fā)展目標，以利于新員工適應(yīng)新的環(huán)境

②. 使新員工明確工作職責，適應(yīng)新的職業(yè)及作業(yè)程序

③.促使新員工轉(zhuǎn)變角色

C.績效評估考核

績效評估也稱業(yè)績或業(yè)績評價等，是指對評估者完成崗位（或某項）工作結(jié)果進行考核與評價；

它的作用：績效評估被用來作為有關(guān)員工工作條件，包括晉升、解雇和薪酬決策等的基礎(chǔ)。可以改善員工的績效，加強工作技能，指導員工努力工作；

D.薪酬與激勵

薪酬與激勵對人員影響是很大的，對留住人才、挖掘人才起到很大的作用。薪酬最主要的是做到一個公平性，其次，激勵性、競爭性、司法性、經(jīng)濟性。激勵的種類很多，要依職位、人員的不同設(shè)有不同的激勵方法；

點檢：指使用前后根據(jù)設(shè)定完成的標準對設(shè)備進行狀態(tài)及性能的確認，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防止設(shè)備非預期的使用，這是設(shè)備管理的關(guān)鍵；

保養(yǎng)：指根據(jù)設(shè)備特性，按照設(shè)定的時間間隔對設(shè)備進行檢修、清潔、上油等，防止設(shè)備劣化，延長設(shè)備的使用壽命，是設(shè)備管理的重要部分；

②物料的搬運

③物料的識別

④物料的保管——倉庫管理

⑤物料的領(lǐng)取使用

B. 物料的設(shè)計變更

設(shè)計變更指由于設(shè)計、生產(chǎn)、品質(zhì)使用等因素對產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、型號、物料、顏色、功能等的變更；

C. 物料不良的處理

a、不良嚴重程度的區(qū)分，發(fā)生不良時，要根據(jù)重要程度劃分缺點等級；

b、不良品處理

① 不良相關(guān)信息的收集、保存

② 不合格品的區(qū)分

③ 不合格品的處理

④ 不良品的再次確認

⑤ 糾正處理

D. 物料的目視管理

日常工作中，需要對消耗品、物料、在制品、完成品等各種各樣的物料進行管理。“什么物料、在哪里、有多少”及“必要的時候、必要的物料、無論何時都能快速地取出放入”成為物料管理的目標。目視管理能有效防止許多“人的失誤”的產(chǎn)生，從而減少品質(zhì)問題發(fā)生。

• 合理進行生產(chǎn)
• 使人相處和諧
• 準確了解各種數(shù)量信息、生產(chǎn)系統(tǒng)狀態(tài)，通過調(diào)整達到目標
• 提高利用率、人員工作效率，降低成本

基本原則：優(yōu)先調(diào)度。

充分滿足以下四個條件：

①滿足顧客或下一道工序作業(yè)的交貨日期

②使流程時間，即作業(yè)在工序過程中耗費的時間最短

③使在制品庫存最小

④使設(shè)備和工人的閑置時間最短

（2）進行作業(yè)安排，即按作業(yè)計劃安排進行工作任務(wù)的分配

計劃確定——安排（人力、機器、原料供應(yīng)等）——根據(jù)作業(yè)順序和生產(chǎn)任務(wù)開具指令單（加工單、首件單、入倉單等）——指導人員作業(yè)內(nèi)容。

安排步驟：

①在生產(chǎn)計劃規(guī)定的生產(chǎn)開始前，檢查各種準備工作是否完成，能否保證生產(chǎn)順利進行；

②根據(jù)生產(chǎn)能力，核實現(xiàn)有的負荷及生產(chǎn)余力，按作業(yè)計劃分配操作人員具體職責，并發(fā)出開始作業(yè)指令。

（3）機械使用方法

不同的機器設(shè)備都有各自的使用方法，要求工作人員能熟悉其性能，很好的掌握和使用其操作?方法。

（4）收集、記錄與傳遞生產(chǎn)信息

一般以投入/產(chǎn)出控制報告、各種狀態(tài)和例外報告（預期和延期報告、廢品報告、返工報告等）形式表現(xiàn)出來。通過了解各種信息和實際實行情況，知道其偏差幅度，進行隨時調(diào)整。

（5）生產(chǎn)過程評估

通過個人觀察、分析統(tǒng)計報告、分析生產(chǎn)記錄等方式對生產(chǎn)過程和生產(chǎn)成果進行有效評估。

（6）調(diào)整

根據(jù)結(jié)果的具體實施情況，對生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)過程作適當調(diào)整，例如添加、減少或變更生產(chǎn)工序，生產(chǎn)流量的變更等。

（2）?目的：

準時產(chǎn)出。就是要求在設(shè)定的時間，按照需要的產(chǎn)品，生產(chǎn)出所需要數(shù)量的產(chǎn)品，各種物料的產(chǎn)出必須按照計劃進行，如果物料延遲，就會影響到整個產(chǎn)品的生產(chǎn)工作，反之，如果物料提前準備完成，會造成在制品過多積壓，引起生產(chǎn)費用上升。

（3）?基本內(nèi)容：

①投入進度控制：即對產(chǎn)品或原材料的投入如期、數(shù)量以及提前期或延后期的掌握。投入進度控制是預先性控制，投入不及時或投入數(shù)量不足，必然會造成生產(chǎn)過程中無法平衡進行，產(chǎn)品無法按照制定的期限交貨，甚至造成生產(chǎn)中斷；如果投入物料過多，生產(chǎn)中的在制品形成積壓造成生產(chǎn)中的浪費。

②工序進度控制：即在實現(xiàn)投入之后，要進行的具體的生產(chǎn)制造過程。其內(nèi)容就是對產(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中的每道工序生產(chǎn)的控制。

③產(chǎn)出進度控制：經(jīng)過生產(chǎn)的每一道工序，生產(chǎn)出的產(chǎn)品也要進行控制，產(chǎn)出進度控制就是對產(chǎn)品的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)數(shù)量的限制，其中也包括產(chǎn)出物料與產(chǎn)品的均衡和配套的控制。實現(xiàn)產(chǎn)出是整個生產(chǎn)進度控制的根本目的。

（2）對危險品控制：

化學物品的堆放，諸如酒精、洗碼水之類要放置在指定區(qū)域并標識，并在化學品堆放附近處放置防止化學品泄漏的搶救工具和搶救材料；

（3）生產(chǎn)環(huán)境：

指具體生產(chǎn)過程中針對生產(chǎn)條件對溫度、濕度、無塵度等要求的控制；

b. 新員工大幅度變更

c. 作業(yè)監(jiān)督者的變更

（2）設(shè)備的變更

a. 工具的變更

b. 機器、設(shè)備的變更

（3）制造工程/方法變更

a .生產(chǎn)、包裝檢查方法變更

b. 工藝追加、廢止、順序變更等（不影響品質(zhì)除外）

c. 條件（或生產(chǎn)條件）大幅度變更

（4）材料變更

a. 材料外觀變更。

b. 材料供給者變更（生產(chǎn)廠家）

c. 特殊生產(chǎn)輔料變更

（5）其他變更

a. 工作場所、工廠變更

b. 外協(xié)廠商變更

c. 其他認為對品質(zhì)有影響的變更

d. 生產(chǎn)廠家變更

（6）環(huán)境變更

對工作場所有特殊要求時（如：溫度、濕度、無塵度……）

• 申請部門提出變更申請；
• 相關(guān)職能部門進行可行性確認；
• 相關(guān)職能部門進行驗證；
• 最終由品保部予以確認；
• 如有客戶要求確認的需由客戶作最終決定；
• 變更OK后，由相關(guān)部門進行標準類文件的修訂；
• 確認后方可實施正式變更；

在國內(nèi)，基本上沒有企業(yè)企業(yè)對于企業(yè)文化進行重視。

對于企業(yè)行為，企業(yè)沒有一個明確的注明。

下面就對企業(yè)在管理制度上進行分析：

A. 最強的理念：

一個企業(yè)實例

社長方針：建立有信任的xxx

我們以優(yōu)越的技術(shù)和在品質(zhì)上取得客戶最高評價和信賴的企業(yè)為目標。

我們將持續(xù)進行蓋上以實現(xiàn)所有品質(zhì)的提高，我們?yōu)榱藢崿F(xiàn)所有品質(zhì)的提高，講進行持續(xù)改善。

我們最守法制法規(guī)，以為社會做貢獻的企業(yè)為目標

我們擁有挑戰(zhàn)的氣概，以可持續(xù)發(fā)展企業(yè)為目標

B. 完善的規(guī)章制度---由所有的規(guī)章制度去規(guī)定員工怎么樣去做。

1. 制度--瓶頸

這部分從你進入公司你就會看出來，公司從總經(jīng)理要普通員工，都是身著同意的服裝，不是說你是領(lǐng)導，你就可以不穿廠服。制度一視同仁。從這就可以看出外資企業(yè)都會有一套完整的模式。?日本企業(yè)一般都有一套管理模式，在某一階段做什么事情是非常明白的、整個公司的工作模式基本是按步就班，每個新人來到日企，公司會有專門地培訓，他會告訴你做什么事情用什么樣的方法會比較好，甚至于填表這樣的事情也會有專門帶你的人教你。

但公司也會有一整套比較嚴格的管理模式，這種非常森嚴的管理制度，等級制度，會讓不熟悉日本文化的人很難感到舒服。臺資企業(yè)也都會有一套嚴格制度去制約，雖說歐美企業(yè)制度比較松散，但是歐美企業(yè)，員工就需要隨時提防被“炒魷魚”的危險。

而在我國制造型企業(yè)隨著企業(yè)人員和部門的日益增多，企業(yè)的老總會越來越忙，這個時候就需要有工作標準、制度和流程，如果一個企業(yè)沒有一套完整的制度，即使你把經(jīng)理人招聘來，也會因為企業(yè)制度不完善而走掉。

2. 制度—執(zhí)行力

為什么這樣寫呢，因為在我國的一些中小型企業(yè)，會有一套制度，在去年，我去常州一家民營公司去稽核，當時很在看資料，發(fā)現(xiàn)他制度非常的全，該有的都有了。非常的細。但是一看實際境況就知道制度根本沒有執(zhí)行下去，當時他們的總經(jīng)理就和我訴苦，說制度執(zhí)行難，廠里面親戚太多了，員工素質(zhì)差。其實對于制度的執(zhí)行我覺得我們的企業(yè)應(yīng)該學習學習日本企業(yè)執(zhí)行的力度----無條件的執(zhí)行。

其實制度大家都有，下面舉個例子：

蘇州有一家小國有企業(yè)因為經(jīng)營不善快破產(chǎn)，后來和日本一家公司進行合資，日本方面對工廠進行管理，日方對制度進行適當?shù)男薷?，員工的福利待遇比以前好了，然后就提出要求：無條件執(zhí)行制度。結(jié)果在不到半年，企業(yè)的效益就漸漸有了好轉(zhuǎn)，一年企業(yè)就扭虧為盈了。

其實執(zhí)行力和人際關(guān)系有關(guān)，也就是人的從眾心里，還記得當初國家發(fā)行股票，老百姓都不接受，慢慢的用各種方法才逐步使大眾接受了股票，這個其實就是從眾心里在發(fā)揮作用。所以企業(yè)的執(zhí)行力也是可以培養(yǎng)的，如果全體員工的執(zhí)行力都很好，其中個別員工就算不滿，其執(zhí)行力也會很好。這就象國家發(fā)行股票，國庫券一樣，是以國家的信用與發(fā)展預期為擔保的。所以企業(yè)要給員工一個好的信用保證，而非朝令夕改，言行不一。再加上良好的企業(yè)發(fā)展預期。通過培養(yǎng)最后企業(yè)的執(zhí)行力就會很高，哪怕是暫時的困難也很容易克服。

人----

說到人，就不能不提福利待遇。

對于待遇來說：歐美更大方，日本更平均，中國不要提

企業(yè)福利主要由工資，培訓、休假制度以及其他這四大塊構(gòu)成，在這四方面來說：

A. 工資

在工資方面一般來說歐美企業(yè)給出的工資是比較高，因為他要的是最好的人才，他對人的學歷，經(jīng)驗等要求很嚴格。

日資企業(yè)給出的工資算是中等這樣，因為在日資企業(yè)，他要求員工要穩(wěn)定，經(jīng)驗豐富。

中國中小企業(yè)工資算是最低等，還要看企業(yè)老板或者老板的親戚的臉色。

B.培訓

在對于員工的培訓上，歐美企業(yè)的出手顯然更為大方。調(diào)查顯示，歐美企業(yè)對于管理層、專業(yè)人員以及一般員工培訓多是外部企業(yè)培訓。而日資企業(yè)是外部培訓和內(nèi)部培訓相結(jié)合，總體而言，內(nèi)部多于外部。

而對于我國企業(yè)來說這個部分，基本上就是內(nèi)部為主 。

C.休假制度

在休假制度的設(shè)置上日企的企業(yè)文化中更看中員工的資歷，為公司服務(wù)年限越久，無論是在什么職位上，都能得到足夠的休假時間。一般來說歐美企業(yè)，日企都會按照國家規(guī)定給你休息假日。而對于我國有些企業(yè)，現(xiàn)在還上六天班，有的說是算加班，加班費2-4元/時，看來目前許多中國人企業(yè)就沒有把中國人當人來。在休假制度上歐美等外資做的更有人情味。

D.其他方面，住房福利應(yīng)該算是大頭

日資企業(yè)和歐美企業(yè)相差不大，在某些項目的設(shè)置上，日企表現(xiàn)更為突出。一般歐美等外資都會給員工交住房公積金，有的在住房公積金外還加一筆住房補助。對于我國小企業(yè)來說這個是一塊很大的空白，有的企業(yè)連養(yǎng)老保險都不給員工交。

所以說，一個企業(yè)人對于產(chǎn)品而言是第一責任人，人員穩(wěn)定行，人員的熟練行對于產(chǎn)品的穩(wěn)定性起到至關(guān)重要的作用。在這里也就必不可少的要提到：人員的流失率。對于人員的流失率來說：日企飯碗更穩(wěn)定 ，其次是歐美企業(yè)。因為在日企雖然收入上不及歐美企業(yè)，但日資企業(yè)的好處在于工作穩(wěn)定，對員工的要求也不高。

只要沒犯多大錯誤，日本公司是不會輕易炒員工“魷魚”的，而在歐美企業(yè)，員工就需要隨時提防被“炒魷魚”的危險，所以說對于我國中小企業(yè)來說，要加強自己的人力資源的管理，減少人員不必要流失。達到產(chǎn)品的穩(wěn)定。

機----

生產(chǎn)能力、設(shè)備保養(yǎng)、備件等

公司接到訂單，會對訂單進行評估，用什么樣的機器最好，什么樣機器最經(jīng)濟實惠。包括機械備件的購置，平常的保養(yǎng)等。

在這方面對于歐美等外企都會有專門的項目人員和專門的企業(yè)成本控制人員進行核算，以達到用最少錢辦最大的事情。

對于機器的采購來說，歐美等外企會投入很大資金。但是他們對于后續(xù)的保養(yǎng)來說也是很嚴格的，一些易損件會嚴格按照要求去做。

而對于我國中小企業(yè)來說，有時候也會買一些特別先進的機械，但是對于后續(xù)保養(yǎng)，易損件管理來說就遠遠跟不上那些外企。

料----

材料，形成產(chǎn)品的物資部分，應(yīng)使用合格的或經(jīng)過處理后能夠滿足產(chǎn)品要求的原料，避免因原料問題造成產(chǎn)品不合格。在制造業(yè)中原材料費用占了總成本的很大比重，一般在60%以上，高的可達90%，是成本控制的主要對象。

影響原材料成本的因素有采購，庫存，生產(chǎn)消耗，回收利用，質(zhì)量控制等，為了原材料成本的控制他們一般會選擇穩(wěn)定的供應(yīng)商。?在日本，像豐田這樣的大公司都與其下屬承包企業(yè)建立了一種獨特的長期合作關(guān)系，并同某些大公司組成了自己的企業(yè)集團。材料控制與否對于決定產(chǎn)品的質(zhì)量起到很大的作用。

在這方面歐美等企業(yè)，對于原材料會有專門人員負責。在采購方面有專門的采購，在品質(zhì)方面有專門的工程師，檢驗人員控制，這樣減少不良率的出現(xiàn)，或者派人駐廠來解決材料在生產(chǎn)過程中的不良率。

對于我國的中小企業(yè)在這幾年，可以看出，對于材料控制方面，也越來越感覺中小企業(yè)在走向成熟，從沒有到有專門人員對材料采購進行管理.

法----

方法，構(gòu)成產(chǎn)品的技術(shù)成分，合理的工藝會降低產(chǎn)品成本，提高合格率，可以說合理的工藝加上正確的生產(chǎn)操作過程構(gòu)成合格的產(chǎn)品。簡單來說可以分為：作業(yè)指導方法，檢驗指導方法，機器作業(yè)方法等構(gòu)成。

作業(yè)指導方法：

作業(yè)指導書用于具體指導現(xiàn)場生產(chǎn)或管理工作，其結(jié)構(gòu)和形式完全取決于作業(yè)的性質(zhì)和復雜程度，在編寫作業(yè)指導書的時候要把你的員工看做是個笨蛋，這樣在編寫的時候，要做到方法分步驟，做到簡單話。?對于作業(yè)指導書來說，就數(shù)日本最通俗易懂，工序簡單，放置在員工視力可以看到的地方。

舉個例子：在日資企業(yè)看到，一個壓鑄的機械（就是在一個軸承里面壓鑄一個襯套），這種作業(yè)，作業(yè)員會經(jīng)常漏放襯套，造成產(chǎn)品不良的發(fā)生。針對此種情況，他們是做壓鑄旁邊做個一個設(shè)置好的電子天平，作業(yè)員生產(chǎn)好產(chǎn)品直接流入電子天平上。這樣就避免了不良品的出現(xiàn)，當然這樣的成本也是比較高的，但是從長遠考慮來說，人比機器更會出現(xiàn)錯誤。

其實在許多外資廠，目前生產(chǎn)線都是流水線，因為人無意患錯誤的機率遠遠大于機器。在我國由于勞動力便宜，許多中小企業(yè)，會在考慮到企業(yè)短期成本，造成企業(yè)產(chǎn)品問題重重。在我國許多企業(yè)認為作業(yè)指導書是無用的，它既費時又妨礙人的手腳有人認為我從事這項工作已經(jīng)很多年了，作業(yè)步驟已可以倒背如流了，甚至閉著眼睛也能把它做好.其實打錯特錯，作業(yè)指導書可以說是對作業(yè)行為進行知道，即使有在好方法，也要通過實踐，然后才可以改作業(yè)指導書。

檢驗指導方法

由于產(chǎn)品形成過程中具體作業(yè)特點、性質(zhì)的不同,檢驗指導書的形式、內(nèi)容也不相同,有進貨檢驗用檢驗指導書、過程(工序)檢驗用檢驗指導書;出貨檢驗指導書等。

對于檢驗指導書來說最重要的就是檢具的制作：在上面提到機器發(fā)生錯誤的幾率比人小。忠實地執(zhí)行動作順序：可減少多余的動作，做到整齊劃一。在日本企業(yè)，幾乎所有的測量都會有一種很簡單，很直觀的工具所代替，其實道理很簡單：讓員工很容易的接受。做到控制產(chǎn)品不良，做到零缺陷。

例對于檢驗指導書來說，就是用最簡單的方法控制不良品的發(fā)生，達到產(chǎn)品100%的合格率。

機器作業(yè)方法

對于機器作業(yè)方法來說，在外企一般有專門人員對機器進行操作，對于機器來說這樣減少了機器損壞的幾率。達到機器最大利用率。在我國中小企業(yè)來說，目前來說，這點還沒有完善，有些企業(yè)對于機器根本就沒有機器作業(yè)方法 。

環(huán)——

1.生產(chǎn)環(huán)境，也可以理解為5S

可以說工廠生產(chǎn)環(huán)境的可以影響到作業(yè)員的生產(chǎn)效率，你想想作業(yè)員工作臺附近沒有規(guī)定的區(qū)域，作業(yè)的工具都是隨手亂放，這樣會造成什么樣后果？當然是生產(chǎn)效率下降，產(chǎn)品生產(chǎn)不良出現(xiàn)。這方面對于日本來說，日本是5S發(fā)展的鼻祖，歐美企業(yè)目前也對企業(yè)5S很重視，5S做的最差的也就是中國中小企業(yè)。在他們看來這個與生產(chǎn)無關(guān)。

從上述可以看出。企業(yè)產(chǎn)品在控制問題上，在觀念上還和外企存在很大的差距 。

2. 輔助工具也重要（間接單位）

而對于企業(yè)來說，產(chǎn)品生產(chǎn)輔助工具可以分為：輔助設(shè)備和輔助材料。

輔助材料：

屬于原材料還是間接費用，看輔助材料的用途，如果是用于生產(chǎn)，可以歸集到某項產(chǎn)品的成本上就可以作為原材料，如果是其他部門領(lǐng)用，損耗等等，不可以歸集到某項產(chǎn)品，那么就作為間接費用。打個比喻來說，你去辦房產(chǎn)證，要有許多的輔助材料，缺少一個你的房產(chǎn)證就辦不下來。其實道理很明白也就是說在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中這些一個都不能少。

輔助設(shè)備：

對于生產(chǎn)上的輔助設(shè)備包括配件等。在我國有些企業(yè)經(jīng)常會因為機器缺少配件給停工。