鋼筋加工配送產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢
目前,施工現(xiàn)場存在的嚴(yán)重問題是鋼筋加工,這將給我們帶來很多麻煩。我們必須采取相應(yīng)措施來解決這些問題。鋼筋加工設(shè)備的自動化很好地解決了這一問題。
(1)論述了鋼筋加工配送業(yè)的發(fā)展優(yōu)勢。
根據(jù)行業(yè)發(fā)展階段的不同,鋼筋加工業(yè)的模式也不同。商品鋼筋在國外建筑中的應(yīng)用已經(jīng)非常成熟,專業(yè)鋼筋加工配送中心也得到了推廣。近十年來,隨著專業(yè)數(shù)控鋼筋加工設(shè)備技術(shù)和市場的逐步成熟,商品鋼的加工和銷售已經(jīng)具備了推廣的基本條件。特別是近幾年來,標(biāo)準(zhǔn)化施工的大趨勢為數(shù)控鋼筋彎曲機、彎曲中心等設(shè)備的發(fā)展提供了良好的機遇,但要促進鋼筋的商品化加工和配送,仍有許多問題需要解決:一是解決觀念上的問題,需要突破傳統(tǒng)分散鋼筋領(lǐng)域一個個簡單的加工模式,建立社會分工和“鋼筋加工配送”的新觀念,從本質(zhì)上講,鋼筋加工配送,就是取消在分散建設(shè)單位的預(yù)制構(gòu)件廠建立社會化的鋼筋彎曲中心,取消中間商,造成建筑企業(yè)、鋼筋經(jīng)銷商和專業(yè)加工廠利益的重新分配。
專業(yè)數(shù)控設(shè)備的優(yōu)勢更穩(wěn)定高效,輔助企業(yè)做長期的產(chǎn)品和服務(wù)價值鏈。采用先進的鋼筋加工配送技術(shù)和設(shè)備,可降低人工成本2/3、材料浪費率2%等綜合管理成本。企業(yè)要以市場為導(dǎo)向,挖掘客戶的潛在需求,為市場提供具有獨特優(yōu)勢的產(chǎn)品和服務(wù),提供更加有力的生產(chǎn)和服務(wù)支持。
優(yōu)質(zhì)雙彎環(huán)機的批量生產(chǎn),顯著提高了產(chǎn)品的核心競爭力,充分滿足了多個用戶的需求,幫助企業(yè)發(fā)展了不同層次的用戶群體,拓寬了盈利渠道。數(shù)控機械生產(chǎn)可以使企業(yè)從傳統(tǒng)的大量日常管理模式中進行更多的研究和分析。面對不同規(guī)模的潛在客戶,要注意發(fā)展不同層次的用戶群:一是重點用戶和戰(zhàn)略合作伙伴要為其提供差異化的產(chǎn)品和服務(wù),中小客戶要為其提供高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品和服務(wù)。重點用戶的發(fā)展可以形成規(guī)模效應(yīng);中小客戶的發(fā)展可以擴大市場效應(yīng)。因此,發(fā)展不同層次的用戶群將有助于企業(yè)建立獨特的營銷價值鏈競爭模式,贏得持續(xù)的競爭優(yōu)勢。三鋼深加工生產(chǎn)的優(yōu)勢創(chuàng)造了更多的價值和更好的加工任務(wù)單配置,也有利于加工配送技術(shù)信息化建設(shè)。鋼筋加工配送行業(yè)的發(fā)展應(yīng)建立完整的信息管理系統(tǒng),統(tǒng)一生產(chǎn)、庫存、加工、配送等環(huán)節(jié)。這不僅是指加工中心內(nèi)部的ERP(Enterprise Human Resource Planning)系統(tǒng),還包括加工中心之間、加工中心與區(qū)域公司之間的信息通信系統(tǒng),實現(xiàn)業(yè)務(wù)流、物流、資金流和信息流的集成。
(2)綠色鋼筋環(huán)保加工
雖然我國在工程機械領(lǐng)域經(jīng)歷了一個發(fā)展時期,但由于發(fā)展初期綠色環(huán)保理念不成熟,大量工程機械消耗資源、排放污染物,而施工過程中產(chǎn)生的噪聲和粉塵對環(huán)境有著不可預(yù)測的負(fù)荷,特別是由于許多企業(yè)經(jīng)營理念落后,許多企業(yè)還沒有完全擺脫高能耗、低成本、重污染和粗放型的傳統(tǒng)模式。
(3)鋼筋加工設(shè)備自動化的優(yōu)勢是什么
目前施工現(xiàn)場存在的嚴(yán)重問題是鋼筋加工,特別是鋼筋套筒加工,特別是施工現(xiàn)場使用的矯直機精度差、速度慢?,F(xiàn)場用彎板機彎制的馬鐙僅為相對合格。這是中國建筑業(yè)普遍存在的問題。
我國建筑業(yè)生產(chǎn)能力和技術(shù)落后,嚴(yán)重制約了我國建筑業(yè)的發(fā)展。6名工人使用原鋼筋加工設(shè)備對鋼筋進行矯直和彎曲。他們每天只能加工6-8噸鋼筋。使用鋼加工設(shè)備只需要一個人操作,最多每小時一頓。這是原始鋼筋加工方法與現(xiàn)代設(shè)備的粗略生產(chǎn)率比較。其加工精度是普通加工方法的n倍以上。全自動數(shù)控彎箍機的加工速度為每分鐘110米,精度為±1mm。這是手工無法達到的精度。采用全自動數(shù)控彎環(huán)機,損耗率可控制在1%以內(nèi),手工加工無法實現(xiàn)。